2022年，国内国际市场竞争加剧，不确定性充斥着整个中国制造业。生存危机前所未有的在考验我们的智慧。为了实现现代化精益制造管理，制造企业数字化变革提出了很高的要求。

中国制造如何走出一条自己的数字化道路？让我辗转反侧，夜不能寐。想要走出一条有中国特色的数字化变革之路，是中国制造当前走出竞争困局，迎难而上必须要面对的现实挑战。

本人从是制造行业数字化变革15年，看过大型世界500强跨国制造企业的标准化精益管理，经历过中国数字化服务企业在生存和理想中的尴尬。

今日，凭借自身微末之力，提供三点企业数字化转型的忠告，希望给广大正在推动数字化变革的中国企业提供一些借鉴。

持续的长期的数字化变革。

亲爱的同学们，如果你想做数字化变革，千万不要认为你花个几个月，做一两个项目就能做成，这是不切实际的。我曾经给一家专做置物架外贸的民营企业做过完整的信息化咨询，当时希望通过推行全面数字化管理软件，快速改变企业管理和运营水平，实现行业竞争力的快速提升。在我们推行第一年的时候，公司管理层都非常配合，设备改造，数字化单据逐个实施，落地。但是，数字化改造提升了工厂管理的精细化，同时也增加了部分管理的复杂度，系统对公司运营人员的要求也提高了，企业管理人员如果没有及时跟进思维和行动，系统就显得累赘，而缺失价值。

所以，只有持续和长期的改变才是缔造变革的源动力。既然你决心要来一次变革，那么就应该准备好水滴石穿，聚沙成塔的魄力和毅力。这就如同我国扶贫攻坚事业一样，再艰难，也要向前，凭借无数人不屑努力的积累，最终实现伟大的战略成果。

具有互联网思维的工厂运营

大家知道，国家当前一直在倡导工业互联网，这次两会，工业互联网也是最热的议题之一，都希望工业互联网去改变中国制造。这次，我们站在最广大的中国制造企业的角度，来说说这个话题。大多数人理解的工业互联网，应该只是现在互联网基础上，将工业设备，传感器，PLC等一些设施接入互联网而已。然而，这并不是关键的，我们的理解是，我们要将互联网思维带到工厂运营和管理中去，使用互联网思维的工厂运营模式，打破企业管理边界，链接周边能力和资源，实现产品和服务等的快速升级，实现企业价值蜕变。

举个例子，2017年，我们公司就启动了电梯物联网项目，公司通过对电梯运行参数的采集，实现按需维保，另外采集的数据提供给客户方，能更好的体现产品的服务化特性。作为传统制造型企业，公司应该开放思维，通过和产业链的合作伙伴的共创共建，为客户带来更多的价值。另外，制造业服务化水平的提高，也能够提高公司行业整体的竞争力，实现弯道超车。

自主内控的数字化管理

认识到数字化工作的长期性和持续性，认识到需要互联网思维的加持，基本上已经可以走出制造业数字化的囧境了。然而，正因为数字化这个东西的强大，极其还具有较强的粘合力，实施了软件之后，后期需要不断的迭代和升级，往往很多制造业企业被一些数字化服务公司所裹挟。前期销售跑的欢，后期问题拉清单。到后来，长期高额的服务费或因为软件无法随企业变化升级导致要重复建设，也会给制造企业带来巨大损失。 中国人自古最看重“自强不息”，对于制造数字化这个事情来说，更应该如此。企业需要培养自己的数字化人才，实现核心运营体系的自主内控，这样才能自如的在市场的浪潮中遨游。另外，也只有自主内控做到位，实现长期持续的数字化变革才有了保障。

总结一下，

中国制造的数字化转型还有很长的路要走，让大家少走点弯路，多获得收益，是我们能做的唯一的事。

广大的数字化变革的推动者，更应该心系长远，给中国制造保驾护航，走一条属于中国特有的数字化变革之路。